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CDQ Waste Heat Boiler
冶金行業余熱鍋爐
燒結機余熱發電系統
Sintering Cooler Waste Heat Recovery Power-gen System

為向鋼鐵企業提供全方位的燒結機余熱利用解決方案,杭鍋集團及浙江西子聯合工程有限公司憑借擁有的鍋爐核心技術和工程設計總包資質,推出燒結機余熱發電總承包服務。2007年,杭鍋集團與邯鄲鋼鐵簽訂協議,以BOT合作方式建設燒結機余熱發電系統,之后又先后承接了安陽鋼鐵、太鋼、鞍鋼、漣、中天鋼鐵、唐山鋼鐵、燕銅、承鋼、韶鋼等公司燒結機余熱發電總承包項目。現燒結環冷余熱發電水平可達25-30KW.h/噸礦餅的國際先進水平。截止2014年3月底,先后承接了10多個EPC總包項目、20多條燒結線的總包服務,為鋼鐵行業創造了良好的經濟及社會效益。 


產品特點:

擁有國家專利的高效燒結雙壓余熱鍋爐配置補汽式汽輪機余熱發電系統技術,發電量比同關產品高20%-30%;

余熱利用煙氣系統與燒結冷卻機的接口帶100%旁路系統,有效保證燒結工藝的安全和正常運行:

確爐尾氣循環回送至燒結冷卻機,減少熱煙氣、燒結粉塵的排放污染,并提高余熱煙氣的初始溫度;

針對煙氣品味不同,煙氣系統采用高、低溫煙氣分通道進入鍋爐的方式,提高煙氣余熱總利用率,并且可增加回收30%-40%的低溫煙氣余熱,充分回收煙氣余熱:

鍋爐采用與CCCP爐相似的雙壓參數蒸汽系統,并白帶除氧系統,可提高余熱總利用率約7.5%;

鍋爐受熱面采用管箱結構,便于保證制造質量,節省安裝時間。 


干熄焦余熱鍋爐
Coke Dry Quenching(CDQ)WHRB

干熄焦余熱鍋爐是干法熄焦工藝成套設備中的關鍵設備之一。自上世紀八十年代,杭鍋集團為寶鋼設計、制造熄焦量為75t/h干熄焦余熱鍋爐以來,已形成了炮焦量為75-260t/h的全系列、多參數的自然循壞和強制循環千熄焦余熱鍋爐,參數涵蓋中溫中壓、次高溫次高壓、高溫高壓及雙壓參數。截至2014年3月底,杭鍋集團已累計生產、銷售干熄焦余熱鍋爐100多套,市場占有率達到40%多,其中高溫高壓干炮焦余熱鍋爐市場占有率超過60%。 


產品特點:

可根據用戶不同需求,設計不同參數的干炮焦余熱鍋爐;

水循環既可采用自然循環也可采用強制循環;

鍋爐煙道由膜式水冷壁組成,密封可靠;

高溫對流受熱面采用懸吊形式,熱膨脹自由:

采用集中下降管,水循環更安全可靠;

有一套嚴格的制造工藝和檢驗標準,有效保證制造質量。 

轉爐汽化冷卻煙道余熱鍋爐
Converter WHRB

杭鍋集團從1982年開始生產、銷售轉爐汽化冷卻煙道余熱鍋爐,在多年的實際生產過程中積累了許多成熟的經驗,形成了一套嚴格有效的制造工藝,能有效解決鍋爐在運行中容易產生疲勞應力,鍋爐結構復雜、工藝要求高、制造難度大的難題。截止2014年3月底,已生產、銷售轉爐余熱鍋爐40多臺,包括出口日本JP鋼鐵公司、日本新日鐵、日本住友金屬公司等的轉爐汽化冷卻煙道及配套設備,第一次實現了中國此類復雜的余熱回收設備出口發達國家的記錄。 


產品特點:

水循環經周密計算,安全可靠,并根據不同結構,采用強制與自然循環相結合;

采用埋弧自動焊,熔深大并進行去應力退火處理適應轉爐頻繁啟動要求;

膨脹措施周密:剛性梁與膜式壁的連接預留膨脹間隙,法蘭連接時各段預留軸向膨脹間隙,支撐預留徑向膨脹量。 

西子聯合控股有限公司

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